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주방 조리대를 유지 관리하고 광택을 내는 방법

2021-09-06
돌 자체의 암석학 및 물리적 특성을 분석하고 이해합니다.

관리 대상은 다양한 돌이며, 각각은 고유한 암석 및 광물 특성, 화학적, 물리적 특성을 가지고 있습니다. 돌의 암석 특성은 화성암, 퇴적암, 변성암에 지나지 않습니다. 화학적 조성의 특성에 따라 탄산염과 규산염의 두 가지 범주로 나뉩니다.

화강암, 규암(강아암), 섬장암, 각석 등과 같은 규산염암, 대리석, 석회암, 석회화 등과 같은 탄산염 암석. 돌의 암석 특성을 이해하면 암석의 광물 조성과 화학적 조성을 마스터할 수 있으므로 이러한 유형의 돌이 화학적 풍화 작용과 질병에 대한 저항성을 결정하는 방법입니다. 암석의 구조와 물리적 특성을 파악하면 물리적 풍화 작용에 대한 돌의 저항성을 결정하여 돌의 올바른 적용을 안내할 수 있습니다.

각종 질병의 현상 및 형성 메커니즘 분석

현대 석재 적용 시 화학적 오염은 주로 물 얼룩, 녹 반점, 백화, 변색 및 유기 오염으로 나타납니다.

워터스팟이 발생하는 이유는 매우 복잡합니다. 일반적으로 돌의 수분 흡수율이 높고 돌 보호가 잘 이루어지지 않는다고 믿어집니다.

녹 반점의 출현은 실제로 암석의 철이 산화된 결과입니다. 암석에 함유된 철은 일반적으로 2가 철로 존재하지만 2가 철은 불안정하여 공기 중의 산소와 반응하여 3가 철이 되어 산화철을 형성합니다.

석재의 변색은 화학적 안정성이 좋지 않은 석재 유형에서 주로 발생합니다. 설치 과정에서 돌담은 위에서 아래로 점차 노란색으로 변합니다. 시간이 지남에 따라 벽 전체가 완전히 노란색으로 변합니다. 석회화 자체는 화학적 안정성이 좋지 않습니다. 공기 중의 이산화탄소, 이산화황, 산화질소는 모두 석회화의 산화칼슘과 반응합니다. 특히 생성된 황화물은 흰색과 노란색을 띠어야 합니다. 또한 시공 과정에서 페인트와 접착제에는 다량의 휘발성 성분이 포함되어 있으며 이러한 휘발성 성분은 석재와도 반응하여 화학적 안정성이 떨어지는 이러한 유형의 석재에 영향을 미칩니다.

백화 현상은 석재를 젖은 페이스트로 시공한 후에 더 많이 나타납니다. 실제로 알칼리성 물질의 대부분은 결합재에서 나옵니다. 건식 매달기 공법을 사용하면 백화가 발생하지 않습니다. 마찬가지로 건식 매달기 과정에서는 물 얼룩이 발생하지 않습니다.

여러 가지 일반적인 결석 질환의 예방 및 치료

1. 녹 반점
녹 반점 방지의 핵심은 석재 가공 후 효과적인 표면 처리를 수행하여 산화 후 철 함유 미네랄이 표면에서 스며 나오는 것을 방지하는 것입니다. 일반적으로 유성 보호제가 사용됩니다.

녹 반점 처리는 주로 녹 제거제를 사용하지만 대부분의 녹 제거제는 산성이므로 대리석, 백운석 등 내산성이 없는 석재는 사용하기 전에 테스트를 거쳐야 하며 필요한 경우 물을 첨가해야 합니다.

2. 물 얼룩 및 젖은 자국
물 얼룩 방지는 주로 수지를 주입하여 돌을 방수 처리함으로써 공기 중의 물이 돌이나 시멘트의 내부 물질과 접촉하는 것을 방지하고 화학 반응 조건을 감소시키는 것입니다.

물 얼룩의 처리는 주로 침투 염료를 사용하여 원래 돌의 색상을 변경하는 것입니다. "젖은 자국은 건조하지 않다"는 것은 세계 석재 유지 관리의 주요 문제로 간주될 수 있습니다.

3. 흔히 눈물이라고 알려진 백화현상
백화 현상 방지는 주로 석재 가공 후 침투 보호제를 사용하여 석재를 6면에서 보호하는 것입니다.

표백 현상을 해결하려면 주로 청소된 돌 표면을 중성에 도달할 때까지 물로 헹구고 그늘에서 건조시킨 후 돌 표면과 접합부를 경화시키는 것입니다.

녹 제거제와 얼룩 제거제는 고산소, 순한 포뮬러를 사용해야 하며 돌에 있는 녹 얼룩, 차 얼룩, 밧줄 얼룩, 황반 얼룩 및 금속 산화물을 제거해야 하며 돌에 해를 끼치지 않아야 합니다.



고급 호텔에서 일정 기간 사용하면 돌 표면이 어두워집니다. 호텔, 고급 레스토랑의 바쁜 업무로 인해 스톤 케어에 너무 많은 시간을 할애할 수 없으므로 Dubis 2000#3000# 경화제를 사용하여 처리하시면 됩니다.Dubis2000#3000# 미백 경화제는 적용됩니다. 단단한 표면을 형성하여 돌의 경도를 높입니다. 동시에 돌의 광택을 높여주어 약 1시간 후에 보행자용으로 사용이 가능하며, 건조 후 24시간 후에 주행이 가능합니다. 두 번째 바르면 효과가 더 좋아지지만 처음에 너무 두껍게 바르지 마세요. 넓은 면적이 완성된 후 깨끗한 물로 세척하고 건조시키면 밝은 크리스탈 표면이 나타납니다.

석재가 심하게 손상되면 표면 광택이 사라집니다. 이러한 상황이 발생하면 Dubex 연마 파우더 + F66 트루 폴리셔를 사용하여 연마해야 합니다. 연마분말은 알루미나, 산화주석 등의 미립자 산화제를 함유하고 있으며, 주성분은 표면산화활성물질을 함유하고 산을 함유하지 않습니다. 수동 연마는 호텔 건물의 욕실과 주방의 작은 영역에 적합하고 기계 연마는 표면이 무광택인 넓은 영역에 사용됩니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다

1 "표면이 건조하고 보호제로 보호되지 않았는지 확인하십시오. 필요한 경우 중성 세척제를 사용하여 표면을 청소하여 석재 표면을 깨끗하고 건조하게 만들고 다음 단계의 연마를 준비하십시오. 2" 약숟가락을 사용하여 연마제액을 돌 표면으로 빼낸 후, 연마제와 연마제액 반 스푼을 사용하여 돌 표면의 각 평방 피트(0.093제곱미터)에 동일한 양의 연마제를 뿌립니다. 3》100---140파운드 분쇄기 또는 수동 분쇄기(1500---2500rpm)를 사용하여 흰색 나일론 패드와 울 패드를 사용하여 연마하고 처리할 바닥을 연마합니다. 밝기가 복원될 때까지 한 번에 6~8평방피트(0.56~0.74평방미터)를 연마합니다.



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